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催化剂填充反应换热器

催化剂填充反应换热器

催化剂填充反应换热器是氢能储运环节的核心设备，主要作用是将氢气中占比约 75% 的正氢催化转化为性质更稳定的仲氢，以此解决氢能储运的效率与安全痛点。 核心原理是通过贵金属、非贵金属或低温稀土催化剂，加速正仲氢的自旋异构转化，搭配列管式、板式或微通道结构，让氢气在特定温度、压力下完成高效转化。它广泛应用于液氢生产、氢能长距离储运、加氢站、工业绿氢项目等场景，是氢能规模化应用中降低成本、保障安全的关键设备之一。

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催化剂填充反应换热器是氢能储运环节的核心设备，主要作用是将氢气中占比约 75% 的正氢催化转化为性质更稳定的仲氢，以此解决氢能储运的效率与安全痛点。 核心原理是通过贵金属、非贵金属或低温稀土催化剂，加速正仲氢的自旋异构转化，搭配列管式、板式或微通道结构，让氢气在特定温度、压力下完成高效转化。它广泛应用于液氢生产、氢能长距离储运、加氢站、工业绿氢项目等场景，是氢能规模化应用中降低成本、保障安全的关键设备之一。

产品概述

催化剂填充反应换热器是氢能储运环节的核心设备，主要作用是将氢气中占比约 75% 的正氢催化转化为性质更稳定的仲氢，以此解决氢能储运的效率与安全痛点。
核心原理是通过贵金属、非贵金属或低温稀土催化剂，加速正仲氢的自旋异构转化，搭配列管式、板式或微通道结构，让氢气在特定温度、压力下完成高效转化。它广泛应用于液氢生产、氢能长距离储运、加氢站、工业绿氢项目等场景，是氢能规模化应用中降低成本、保障安全的关键设备之一。

工作原理

催化剂填充反应换热器的工作原理核心是加速氢分子自旋异构转化：利用贵金属、非贵金属或低温催化剂降低反应能垒，让氢气中占比 75% 的正氢（原子核自旋同向）快速转为仲氢（自旋反向）。通过温控系统匹配催化剂活性温度（-250℃至 80℃），结合列管式或微通道结构增大接触面积，最终实现 95%-99% 的高转化率，为氢能高效液化与安全储运奠定基础。
类别参数指标
结构与催化剂结构形式列管式 / 板式 / 微通道式
催化剂类型贵金属 / 非贵金属 / 低温稀土
催化剂装填量1 – 500 kg（可定制）
转化率95% – 99%
设计与运行工作压力0.1 – 5.0 MPa
工作温度-250 ℃ – 80 ℃
温控精度±1 ℃
最大温差≥ 150 ℃
换热性能综合传热系数1500 – 6000 W/(m²·K)
最小端温差≤ 2 ℃
安全与控制控制方式PLC / DCS 接口
安全措施多点温压监测、自动联锁、应急排放、安全阀
防爆等级Ex d IIC T6



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