产品优势：

       1. 传质传热效率高：微反应器采用微通道结构设计，换热层与反应层之间无接触热阻，高比表面积可使流体间传热效率提高；反应侧微米级通道设计，反应物毫秒级瞬间混合，避免反混；传质传热效率高，是传统釜式反应器的几千倍。。

       2. 耐压性高：连续流微通道反应器耐压高达20bar，耐温可达100-150°C。若产品采用真空扩散结合工艺加工而成，本身承压可达到接近母材的承压能力，再者微通道的结构设计可使最高承压达50MPa。

       3. 持液体积小，安全性高：微反应器微米级通道设计、毫升级持液量，安全性好。

       4. 定制化设计：针对不同合成任务和应用领域，提供从实验室到工业化规模的定制化解决方案。包括进料模块、换热模块、混合模块、反应模块、控制系统模块的订制组合。

材质：

    推荐使用广泛适用的石英玻璃、康宁玻璃等，若客户需要耐腐蚀或高压环境可选用碳化硅、316L、钛材、哈氏合金等材质提供。客户可根据反应介质的腐蚀特性、设备承压能力和投资成本等方面综合考虑。

技术参数对比：

应用案例：

      如连续流合成三唑等，详见：https://manage.ysjianzhan.cn/website/index.php?_m=DEFAULT_MODULE&_a=DEFAULT_ACTION&id=217&sessionid=a0a4f2715922f179a6de8fd801eb590b&article_list=120

        江苏航烨能源科技有限公司致力为用户提供定制化、自动化、高端化的微通道反应器，将全流程跟踪为用户提供“交钥匙”一站式服务。欢迎您的垂询：13656137792