根据机器的运行周期不同，工业粉末混合搅拌器可分为两大类:批处理搅拌机和连续混炼机。

一、间歇式混合器和连续式混合器区别

1、在间歇式混合器中，在装入预定数量的产品后，在设定的时间内开始混合循环。在设定的操作时间结束时，所获得的混合物通过电动气动阀从出料口排出。根据预设的顺序或同时装载一批原料，混合后排出，下一批进入，如此循环。

2、在连续混合过程中，粉末的加入是连续的，此过程通常用于单一的大批量产品。这类混粉机的优点是容量大，生产速度快，混合时间短。

二、如何选择合适的粉剂搅拌机

首先应考虑是粉末特征。粉体的粒度、结构、流动性和粘性是设计粉体混合设备时要考虑的主要材料要素

其次是卫生要求。在许多情况下，工业标准强制使用食品级建筑材料和严格的清洁要求，以避免交叉污染。

再者是流程要求。不同的粉末可能存在程度不易的团聚和分散的问题，需要具体根据粉末的状态来选择粉末混合方式。

最后是空间要求。当混合器是对现有工艺流程进行改进时，周围环境的可用空间是粉末混合器设计中要考虑的一个要素，以便确保与下游和上游工艺集成。

三、间歇式搅拌机

间歇式混合器主要包括卧式搅拌机和立式搅拌机。

（1）卧式搅拌机

江苏航烨能源科技有限公司生产的卧式螺带式叶轮搅拌器是由厚板涂碳钢或304/316不锈钢经表面处理后使用。搅拌混合轻柔且均匀。多用于制造合成橡胶、合成树脂等聚合反应场合，此外，对于液体和分体形成的湿泥状也能使用。

驱动部分通过机械密封或磁力耦合密封确保反应腔室内与外界隔离。

（2）立式搅拌机

将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上。中小型立式容器搅拌设备的搅拌器在国外大部分都已经标准化。但是对于大型搅拌设备的搅拌器，由于设备的直径一般很大，所传递的扭矩很大，从而使得制造过程中轴承、轴封等装置的制造均受到限制。

四、连续式混合器分类

连续式混合器主要有配料料斗和浆式搅拌器两种。

配料料斗主要用于粉末存储、各种成分的计量、运输和混合等等。可以混合2-4中粉末或颗粒。物料从给料机进入螺旋输送机入口，混合推进并输送至装卸口。

江苏航烨能源科技有限公司生产的桨式混合器多用于需要精确混合的情况，或者物料与物料的混合比或粒度相差很大时使用。主要通过对某种粉末进行针对性的离心运动设计得到。