微通道热交换器，也称为印刷电路板换热器(PCHE)。印刷电路板换热器(PCHE)是超临界发电系统中具有最广泛潜力的新型复合超临界二氧化碳热交换器。印刷电路热交换器（PCHE）最早于20世纪80年代早期在悉尼大学开发。1985年，heatric公司首次制造商用印刷电路热交换器（PCHE）。印刷电路热交换器（PCHE）的优点越来越突出，除广泛应用于超临界二氧化碳能源系统外，印刷电路热交换器（PCHE）还逐渐应用于海洋气体处理、浮式LNG系统、高温气体冷却反应堆氦气体交换、电子元件散热等其他产业领域。

印刷电路热交换器（PCHE）是板式热交换器的一种，但加工方式与普通板式热交换器完全不同。首先，在不锈钢平板上化学刻蚀出各种结构的流路，然后将多层冷热的侧板轮流堆叠起来，再将这些重叠的平板扩散焊接，构成pche核心。最后将外壳，接管等焊接起来，就成为完整的印刷电路热交换器（PCHE）。化学蚀刻和扩散焊接是印刷电路热交换器（PCHE）加工制造的核心技术。光化学蚀刻技术与电子印刷电路板的加工过程非常相似，这就是为什么被称为“印刷电路板式热交换器”的原因。扩散焊是固态的连接过程，压力直接接触表面，促进结晶粒子的生长。因此，所制造的印刷电路热交换器（PCHE）核心具有与母体相同的机械性能，在超临界温度和压力条件下也具有非常好的机械性能。目前，印刷电路热交换器（PCHE）的最高压力可达99MPa，最高可与之相媲美的温度为800℃。当然，这种制造方式一旦完成了印刷电路热交换器（PCHE）加工，其核心就无法分解，给热交换器后期的清洁和维护带来了一定的困难。

江苏航烨能源科技有限公司工程团队针对用户定制需求实现全方位多角度换热器设计校核，制造环节根据流量设计蚀刻板或垫片，技术人员以逆流或交叉流配置组装垫片，刻蚀板通过扩散焊堆叠，确保了整个换热器核心的母材强度。焊接人员将所需的封头、法兰与换热器芯体焊接。技术人员清洁并测试换热器。

扩散焊微通道换热器拥有许多优点，例如：

√ 换热器芯体通过扩散焊连接，无垫圈、夹层或铜焊。

√ 高度紧凑。

√ 高效热交换设计，结合了微通道和扩散焊制造的特点。

√ 耐腐蚀合金用于与各种工艺流兼容。

√ 单个设备中实现多股流功能。

扩散焊微通道换热器可应用在广泛行业，例如：

可再生能源：太阳能、地热以及风能（发电机冷却）

利用超临界CO2的布雷顿循环

有机朗肯循环（ORC）

化学生产：乙烯、硝酸、甲醇和丙烯

合成燃料和生物柴油

气体生成：氢气和PSA氮气

热电联产（CHP）

陆上和海上石油和天然气

制药药物合成

余热回收

低温

植物提取物

许多客户需要定制设计的换热器来满足其独特的要求。因此，江苏航烨能源科技有限公司拥有硕博人才组成的专业技术团队，为您轻松实现换热器定制。此外，我们设计和制造各种形状和尺寸的换热器，以最大限度地提高性能并降低成本。根据您的具体规格开发一个单元，或设计一个定制系统，以满足您的期望性能要求。