生物质；温度；优化；生物炭；设备；工艺试验；理化性质

生物炭是生物有机材料（生物质）在缺氧或绝氧环境中经低温热解后生成的固态产物，既可作为吸附材料、土壤改良剂，也可作为还原剂、肥料缓释载体及二氧化碳封存剂等。另外，木焦油和木醋液作为生物质热解副产品，可用作化工原料。

按照生产过程的连续性，生物质炭化技术可分为固定床炭化技术和移动床炭化技术。固定床炭化技术又可分为窑式炭化技术和干馏釜式炭化技术。窑式炭化技术采用自燃式热源，一般以生物炭单一产品为生产目标，对应的设备结构简单、生产成本低，在木炭生产中依然得到较为广泛的应用。干馏釜式炭化技术采用外部热源，可实现生物炭与其他副产品联产，但只能序批生产。移动床生物质炭化技术是在以上炭化技术的基础上发展起来的，与固定床生物质炭化技术相比，具有生产连续性好、生产率高，过程控制方便、产品品质相对稳定等优点，代表了生物质炭化技术的未来发展方向。

内加热连续式生物质炭化设备主要由炉体、炉盖、压实器、烘干器、扰动器、螺旋输送器、喂料关风器、出炭关风器、炉门、引风口、检测探测孔等组成。

作业时，原料经喂料关风器进入炉膛，使炉膛内料位保持基本不变。随着出料口不断出炭，上层物料有序下行并逐渐被热风烘干，进入热解区后部分物料开始缓慢燃烧并迅速热解，然后继续下行，在绝氧保温条件上继续炭化，炭化完成后，高温生物炭在出料三通和螺旋输送器中冷却，最后经出炭关风器出炭。配风系统包括引风机、电动进风阀和气体流量计等，根据设定的炉内负压控制电动进风阀开度和引风机转速，进而控制进风量，物料的升温、燃烧和热解过程受配风系统进风量控制。经检测设备生产率达到100kg/h以上。

1.炉体与监控终端2.出炭装置3.出炭口4.燃气处理装置5.控制室

图：内加热连续式生物质炭化设备

整体高度为8000mm，空机重量为8100kg。该设备原料适应性较强，可适应花生壳、玉米芯与颗粒燃料等原料，且生产过程可控性好，既可以进行连续式作业，也可采用续批式作业，提高了设备的适用性。设备整体作业可分为初步热解、保温炭化和冷却出料等步骤，其中炭化温度为500℃左右，时长为1h，并采用了逆流热风干燥技术，可实现炉体内物料的快速干燥。该设备在运行后状况良好，设备炭得率可达31%，其生产过程中的能量消耗与噪音均在控制范围内，分别是15kW/h和79dB。

生物炭的推广应用具有较好的经济效益和突出的社会、生态效益。尤其是生物炭可用于治理土壤重金属污染和改良土壤，在农业上的应用引起广泛关注，成为近年来研究热点，此外，将生物炭施入土壤，可以固碳减排。