催化剂性能评估微反应器系统,作为化工、材料科学及环保技术领域的尖端实验平台,广泛包含管型、填充式与固定床设计等类别。其核心功能在于高效且精确地衡量包括贵金属与过渡金属在内的基本催化剂在诸如氧化、加氢、脱氢等多种化学反应中的效能表现。
催化剂评价微反装置系统采用不锈钢反应管与金属弧面密封结构,确保反应过程的安全与密封;单段开式保温反应炉,耐温高、加热稳定、温度均匀;热电偶温度控制系统,实时监测催化剂床层温度。智能控制器精准调控流量和温度,灵活调整反应条件;独特反应炉设计,无冷点,简化拆装流程;三通阀控制反应气流向,支持冷凝收集或直连分析;收集器三通阀补气设计,防止催化剂流失;配备温度报警、低流量报警和泄压系统,确保安全;面板气路直观,便于实验操作。
催化剂评价微反装置系统通过精密模拟工业操作条件,利用自动化控制,在极端高温高压环境下对催化剂进行即时评估,极大地加速了实验进程,有效缩减了产品开发周期,是科研探索与工业生产中不可或缺的高效助力工具。
- 类型:撬装式
- 容积: 5mL-1000mL
- 最大使用压力:0.1MPa-40MPa
- 最高温度: 800℃
- 最大使用压力40MPa,石墨垫片密封/金属硬密封,确保高腐蚀液体下的耐用性。
- 配备两路气体与一路液体输入系统,气体流量高精度控制,液体通过高压泵定量引入汽化。开式保温反应炉,程序控温最高使用温度800℃。
- 双热电偶测温,从上而下监测催化剂层温度,确保精确控制。
- 特殊反应管设计,耐腐蚀、耐压,可定制催化剂装填量,实现快速降温。
- 高效混合器确保气体均匀混合,满足在线配气需求。
- 程序升温控温表,配备串级功能,确保温度控制准确。
- 反应炉结构独特,无冷点设计,简化反应管拆卸,配备高压补气功能。
- 双层结构气液分离器,有效分离反应产物,易于操作与维护。
- 配套电脑程序软件,实现温度、流量精确控制,实时记录并处理数据。
- 铝型材框架与铝合金面板,结构灵活,便于客户自定义调整。