一、深冷装置：LNG 产业的核心制冷与提纯基石

深冷装置是实现天然气液化、提纯及低温储存的核心装备，广泛应用于 LNG 生产基地、空分项目及工业低温工艺场景。其核心原理是通过多级制冷循环，将天然气冷却至 -162℃ 常压液化温度，同时去除其中的氮、氧、二氧化碳等杂质，保障 LNG 产品纯度与品质。该装置需长期在 -196℃ 至常温的宽温区间及高压工况下运行，对设备的耐低温性能、密封可靠性、系统稳定性及能耗控制提出严苛要求。

江苏航烨能源科技有限公司依托在低温装备与高效换热领域的技术积累，为深冷装置提供核心配套解决方案。公司研发的深冷专用阀门、高效换热组件等产品，采用奥氏体不锈钢及镍基合金材质，经精密加工与严苛测试，可稳定适配极寒高压工况，密封性能等级达 ANSI Class VI，有效杜绝冷量泄漏与介质渗漏；配套的智能控制系统集成物联网监测模块，可实时采集温度、压力、流量等关键参数，实现装置运行状态的精准调控与异常预警，助力深冷装置能耗降低 10% 以上，长周期稳定运行周期超 8000 小时，完全符合《天然气液化技术规范》（SY/T 0693）及《深冷装置技术条件》（GB/T 10470）的行业标准。

二、双塔提取 LNG 工艺：高效提纯的主流技术路径

双塔提取 LNG 工艺是 LNG 提纯领域的主流技术，通过高压塔与低压塔的协同精馏作业，利用不同气体组分的沸点差异，实现天然气中甲烷与杂质的高效分离，可产出纯度达 99.9% 以上的高品质 LNG 产品。该工艺具有分离效率高、能耗低、产品纯度稳定、操作弹性大等优势，适用于大型 LNG 生产基地、页岩气液化及空分制 LNG 等场景，是保障 LNG 产品符合工业及车用燃料标准的关键环节。

双塔提取工艺的高效运行，依赖塔内压力、温度的精准调控及冷量的高效利用。江苏航烨能源科技有限公司针对该工艺需求，优化设计了高精度控制阀门、高效换热器及塔内配套部件。其中，专用锁闭式焊接球阀可实现塔内压力 ±0.01MPa 的精准调节，有效保障精馏过程的稳定性；定制化高效换热器通过优化流道结构与翅片设计，提升传热系数，将双塔系统冷量损失控制在 5% 以内，显著降低工艺能耗；同时，所有配套部件均采用耐低温防腐处理，适配塔内极端工况，为双塔提取工艺的连续高效运行提供坚实保障，已成功应用于多个大型 LNG 提纯项目。

三、氮氦混合冷剂：深冷循环的高效能量载体

冷剂是深冷装置及 BOG 再液化系统实现制冷循环的核心能量载体，相较于传统单一冷剂，氮氦混合冷剂通过科学配比氮、氦组分，可实现宽温区制冷覆盖，制冷效率提升 15-25%，同时降低压缩机运行功耗，兼具节能性与稳定性优势。其低温流动性好、制冷能力强、环境友好等特点，使其成为船舶深冷 BOG 再液化、液氢生产、高端深冷装备等场景的优选冷剂。

针对氮氦混合冷剂的输送、控制及密封需求，江苏航烨能源科技有限公司研发了专用高压阀门、卡套式管接头及密封组件。产品采用锻造不锈钢材质与双卡套密封结构，可耐受 -200℃ 极寒环境与高压冲击，密封性能达到零泄漏标准，有效规避冷剂泄漏造成的能耗损失与安全风险；阀门开度可实现精准调节，适配混合冷剂在不同制冷阶段的流量需求，确保制冷循环高效稳定；同时，产品通过抗振动、抗疲劳性能测试，可适配移动场景及复杂工况下的长期运行，为氮氦混合冷剂在深冷系统中的应用提供可靠技术支撑。

四、船舶深冷 BOG 再液化技术：远洋储运的能耗与环保关键

BOG（蒸发气体）是 LNG 在储运过程中因环境吸热产生的气态天然气，若直接排放不仅造成大量能源浪费，还会加剧温室气体污染，在远洋 LNG 运输场景中该问题尤为突出。船舶深冷 BOG 再液化技术通过氮氦混合冷剂制冷循环，将 BOG 冷却至液化温度，重新转化为 LNG 回注舱内，实现能源回收利用，同时维持舱内压力稳定，从源头解决 BOG 处理难题，兼具显著的经济与环保效益。

船舶航行工况复杂，对深冷 BOG 再液化系统的轻量化、抗振动、耐低温及可靠性提出极高要求。江苏航烨能源科技有限公司结合船舶场景特点，定制开发了轻量化低温阀门、抗振动管接头及高效换热组件等专用装备。相较于传统设备，轻量化阀门及接头减重 40% 以上，有效降低船舶载重负荷；产品抗振动性能符合 GB/T 19249 船舶设备标准，可耐受航行中的颠簸与冲击；配套的高效换热器可实现 BOG 液化效率达 95% 以上，单艘 LNG 运输船每年可减少天然气浪费超 100 万立方米。目前，相关装备已配套应用于内河及远洋 LNG 运输船，运行稳定性与可靠性通过实际工况验证，为船舶 LNG 储运的低碳化发展提供核心技术支撑。

五、技术协同赋能：拓展清洁能源应用边界

深冷技术与核心装备的创新发展，不仅赋能 LNG 产业升级，更与氢能等新能源领域形成技术协同。氢燃料电池汽车作为未来新能源出行的核心方向，其车载液氢储供系统需应对 -253℃ 极寒工况，对低温密封、冷量控制等技术需求严苛。江苏航烨能源科技有限公司在 LNG 深冷领域积累的低温耐蚀、高压密封、智能控制等核心技术，可跨领域赋能氢燃料电池汽车供氢系统研发，为车载液氢储供系统的冷量控制、介质输送及安全监测提供技术支撑，助力氢能产业规模化发展。

六、结语

深冷技术与核心装备是 LNG 产业高质量发展的核心支撑，从生产提纯到储运回收，每一个环节的技术突破都推动着产业向高效、低碳、安全方向迈进。江苏航烨能源科技有限公司立足能源装备领域，以深冷配套、高压密封、智能控制等核心技术为根基，构建了覆盖 LNG 深冷全链条的产品与服务体系，凭借严格的质量管控、成熟的技术方案及丰富的项目经验，为清洁能源产业提供可靠装备保障。

未来，公司将持续深化产学研合作，聚焦深冷装置能效提升、船舶 BOG 再液化技术优化、氮氦混合冷剂应用拓展等核心方向，推进技术创新与产品迭代，不断拓展在清洁能源高端装备领域的应用场景，为我国能源结构转型与“双碳”目标实现贡献更多力量。