氢气-一氧化碳分离冷箱（HYCO冷箱，液态甲烷洗涤）

一氧化碳是一种重要的化学品，可用于合成多种高附加值产品，如醋酸、醋酐、甲酸、二甲基甲酰胺、轻质气体和金属羰基化合物等。

为了获得高纯度的一氧化碳，可以使用低温分离工艺。低温分离是根据各种组分的不同沸点将其分离出来。根据煤气化装置或天然气裂解炉原料气中的含量不同，我们采用不同的组合来实现分离和净化。从 HY-CO 冷箱中，我们得到纯一氧化碳 （CO） 和纯氢气和废气。这种冷箱用于实现分离过程，以最小化投资，并为下游加工提供所需的产品气体。

（1）烯烃（乙烯）冷箱

烯烃（乙烯）冷箱用于乙烯装置，以获得所需的流量以满足下游温度要求。航烨能源拥有基于Lumus、SW和Linde工艺等不同乙烯工艺的乙烯冷箱和塔顶式冷凝器（PFV）的技术和能力。我们的目标是坚持不懈地研究和创新新技术，以实现乙烯装置的长期、安全、可靠和高效运行。

（2）丙烷脱氢（PDH）冷箱

丙烷脱氢（PDH）是一种强吸热过程，在高温和相对较低的压力下可以产生良好的丙烯收率。目前，有几种工艺，如UOP的Oleflex工艺，Lummus的Catofin工艺和Krupp的STAR工艺，已经商业化。丙烷脱氢（PDH）工艺中常采用丙烯和乙烯，以实现逐步冷却和分离烯烃。在低温部分，我们使用多流换热器和冷箱。

（3）轻烃回收分馏冷箱（从NG中回收C2+）

轻烃或天然气液体（NGL）是从天然气中获得的。在获取过程中，将需要冷箱作为系统的一部分，以从天然气中分离C2+。NGL是丙烷裂解装置、PDH系统等下汽工业的原料。

（4）液氮洗涤冷箱

液氮洗法应用：合成氨原料气中含有氮气和氢气，以及一氧化碳、氩气、硫化物等杂质，无法满足后续工艺的要求。通常，将使用rectisol加液氮洗涤工艺来去除这些杂质。液氮洗涤工艺是一种低温纯化方法，利用低温蒸馏得到高纯度的氢气，然后以3：1的比例混合氢气和氮气，用于合成氨。特别是低温液氮洗涤装置输出的一氧化碳含量小于2 ppm，有效提高了合成氨催化剂的效率，降低了合成压力，消除了排气，从而达到了节能、长周期运行、低排放的效果。恩泰拥有成熟的液氮清洗冷箱设计、制造、安装、调试技术。

（5）尾气氩氢回收冷箱

合成氨工业排放的尾气经过预提纯、制冷、蒸馏、分离等工艺，循环利用生产液化天然气（LNG）、富氢气等高纯液氩等产品。其中，制冷采用循环氮气消耗，或单次混合制冷剂循环（SMRC）和/或液氮节流工艺，具有能耗低、运行灵活性大、运行稳定、操作方便等优点。根据尾气中的不同成分和不同的产品要求，将选择合适的工艺以满足客户的需求。

（6） 板翅片船内（PFV）

在乙烯厂和其他一些化工厂中，有很多塔，如汽提塔和蒸馏塔。在传热和传质的要求下，工艺需要在塔的顶部设置一个冷凝器，以提供回流液体，在塔的底部设置一个再沸器，以提供向上的气体。在许多色谱柱中，我们还在色谱柱的中间设置了一个冷凝器。

塔式顶置冷凝器采用一种结构，在不锈钢圆柱体的一侧带有板翅式换热器，称为PFV（容器中的板翅式）。气体（暖流）通过喷嘴和入口集管进入热交换器，并与冷流一起传递热量，被冷却冷凝并成为气液两相，然后通过出口集管和喷嘴从塔顶冷凝器中流出。气液两相流进入分离器，将蒸气和液体分离。液体作为回流回到塔顶，蒸汽从分离器顶部流出，被送往下一台设备。制冷剂布置在容器中，板翅式换热器将全部或部分浸没在制冷剂内部。

PFV是一种内置式热虹吸式换热器，可以垂直放置，也可以水平放置。PFV是板翅式换热器替代壳管式换热器的典型例子。