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创新引领未来:板式换热器优化设计深度探索与研究
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2024-10-08 | 299 次浏览 | 分享到:
板式换热器(Plate Heat Exchanger, PHE)是一种高效、紧凑、易于维护且在多个工业领域广受欢迎的换热设备,它在生产工艺流程中占据核心地位,同时也是促进节能减排和提升能源效率的关键组件。尽管板式换热器具备诸多优势,但其显著的缺点在于较高的流动阻力和压降。在设计板式换热器时,受限于其结构特性,必须审慎考虑流速与压降对换热效能的影响。而在板式换热器系统的实际运行中,需综合评估系统的整体性能,即在换热效率与运行成本之间寻求平衡。为此,需对板式换热器的各项参数进行精心设置与优化,以确保其综合性能达到最优状态。

板式换热器在运作时依赖泵来提供必要的动力,其中离心泵是常用选择。离心泵的工作状态多样,其扬程、功率及效率均随条件变化,因此,在板式换热系统中,确保离心泵处于最佳工作状态能最大化系统效益。本文采用多项式拟合技术,针对特定型号的离心泵,建立了其工作特性关联式,进而分析了水泵在不同流速与流量条件下的性能表现。同时,本文还深入探讨了这些流速条件下板式换热器的换热效能,以期获得更全面的性能理解。

在当今社会,经济迅猛发展与城市化步伐的加快,使得能源需求持续攀升。确保能源供应的安全可靠、充足且高效清洁,对于推动中国经济可持续发展、构建低碳生活方式至关重要。当前,煤炭、石油、天然气等不可再生能源仍是主要能源来源,但其储量有限。随着工业化进程的加速和民众生活品质的提升,能源需求愈发迫切,能源短缺问题愈发凸显。因此,如何合理利用现有能源、积极开发新能源、加强能源节约、提高能源利用效率,已成为全球专家学者关注的焦点。

换热器作为广泛应用于化学、化工、石油化工、食品、制药等多个工业领域的通用设备,在诸多企业中占据核心地位,是提高能源利用效率、节约能源的关键。在现代化石油化工企业中,换热器的投资占比高达30%-40%。而在空调暖通领域,换热器的重量占机组总重量的30%以上,换热所需的动力消耗占总动力消耗的约25%。以石油化工行业为例,众多大中型炼油企业在不同生产环节中,需配置多种结构、不同类型的换热器,如板式、板翅式、螺旋式、管壳式及热管式等。其中,板式换热器凭借其卓越的传热性能、紧凑的结构设计、便捷的维护清洁以及可根据需求灵活调整传热面积等优势,除在高温、高压及特殊介质等特定条件下外,正逐步成为取代管壳式换热器的主流选择。因此,提升板式换热器的性能、优化其换热效率以及降低其安装运行总成本,具有深远的意义。

板式换热器是一种创新的换热设备,其核心构成部分是一系列金属薄片,这些薄片在业内被称为换热板片。通过锻压工艺,板片表面形成了多种波纹,这些波纹设计显著增强了板式换热器的换热效率。板式换热器的结构特点是由两片板片组合而成,形成具有一定宽度的流体通道。两股流体分别通过板片边角处的端口流入或流出,借助相邻通道间的板片实现热量的交换。相较于传统的管壳式换热器,板式换热器凭借体积小、效率高、清洗便捷、成本低等诸多优势,在过去的二十多年间取得了显著的发展。

根据不同领域对板式换热器的特定需求,各种改进型板式换热器应运而生,如垫片密封式、半焊接式、全焊接式等,总数已超过60种。在性能提升方面,这些改进型板式换热器的传热效率和最大工作压力均得到了显著提高。历经数十年的实践验证,人字形板式换热器凭借其卓越的表现,被公认为最为成功的设计之一。

在换热效果、压降、流体阻力以及换热计算公式等领域,已进行了大量的定性与定量研究工作。在这些研究中,压降与传热系数同样被视为至关重要的特性。原因如下:首先,板式换热器的传热特性与压降特性是相互关联的,要准确预测其换热特性,就必须深入研究压降特性。其次,板式换热器在工业应用中只是蒸汽系统的一个组成部分,其控制调节与蒸汽的质量流量、蒸汽压力以及内部凝结液的高度等因素密切相关,而这些控制调节的影响因素主要取决于蒸汽侧的压降。因此,在板式换热器中,对蒸汽凝结过程中的压降进行深入研究显得尤为重要。

当前,我国拥有众多板式换热器生产厂家,各厂家生产的换热器在尺寸、类型上存在差异,换热效果和综合性能也参差不齐。为了精准选择和应用板式换热器,需对其设计进行更为深入的研究。

虽然各板式换热器制造商都有各自的设计方案和流程,但尚未形成如管壳式换热器设计那样对元件结构进行细致规定的标准。鉴于板式换热器板片结构和流程的不同,如何设计使其达到最佳工作状态仍需进一步探索。

传统的板式换热器设计方法,如温度效率-传热单元数法(ε-NTU)和对数平均温差法,在满足压降限制时往往需要进行多次试验。为了更清晰地了解压降的变化规律并充分利用压降,可以将允许的最大压降作为优化目标。这样,就可以在有压降约束和无压降约束的情况下,分别对板式换热器的整体性能进行设计与优化。在有压降约束时,只有一个流道能充分利用允许的压力降;而在无压降约束时,则可通过运行成本的最优化来设定相关参数。与以往的设计方法相比,这种方法无需过多迭代即可计算出相关参数。

板式换热器的热力性质受多种因素影响,其优化设计成为了一个研究方向。如何确定相关参数以增强板片的换热性能,从而得到最小的传热面积是当前研究的热点。同时,在板式换热器运行时,不能仅考虑换热效率问题。由于板式换热器的结构特点,流体在流经时流动阻力较大,压降也较大,导致动力消耗增加。如果单方面提高板式换热器的传热效果而不考虑压降变化引起的动力消耗,那么其综合性能将受到限制。

综上所述,尽管板式换热器应用广泛,但针对流量分配不均的研究却相对匮乏,特别是关于蒸汽凝结方面的文献更是少之又少。对于角孔到流道分布不均如何影响热力和水力特性,目前缺乏可靠的实验数据和理论预测模型。在两相流研究中,流体分布及其相变过程中的特性是研究的重中之重。这些特性的深入了解是研究两相流中摩擦阻力系数、传热传质系数、相含率、临界热负荷以及流动不稳定性的基础,也是推动两相流领域从实验科学向理论科学发展的关键所在。

 


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