一、工作原理
绕组式永磁耦合调速器是一种转差调速装置，由本体和控制器两部分组成。本体上有两个轴，分别装有永磁磁铁和线圈绕组。驱动电机与绕组永磁调速装置连在一起，带动其永磁转子旋转，产生旋转磁场。绕组切割旋转磁场磁力线产生感应电流，进而产生感应磁场，该感应磁场与旋转磁场相互作用传递转矩。通过控制器控制绕组转子的电流大小，可以控制其传递转矩的大小，以适应转速要求，实现调速功能。
具体来说，当永磁外转子与绕组内转子有转速差时，在绕组中产生感应电动势。通过操作控制单元，可以实现以下功能：
离合器功能：绕组接通则形成电流回路，绕组中电流产生电磁场与原永磁场相互作用传递扭矩（离合器合）；绕组断开，绕组中无电流不传递扭矩（离合器离）。此离合器无机械动作、无摩擦磨损。
调速和软启动功能：控制绕组中电流大小，即控制了传递扭矩大小，达到调速和软启动功能。
节电效果：绕组中产生转差功率可引出反馈回供电端，从而达到节电效果，并保证本绕组温升始终处于电机正常工作的温度。
二、性能指标
绕组式永磁耦合调速器具有一系列优异的性能指标，使其在各种工业应用中表现出色：
功率范围：1.5kW~5000kW。
配套电机极数：2、4、6、8、10、12等。
系统综合效率：在全转速范围内都能保持在96%以上。
节电效率：与液偶调速、涡流调速相比，综合节电效率高10%~50%；与变频器相比，节电率高5%以上。
三、技术特点
绕组式永磁耦合调速器凭借其独特的技术特点，成为目前最优秀的高效节能调速技术之一：
无机械动作、非接触无摩擦磨损的离合器功能：通过电磁感应实现离合，无机械动作和摩擦磨损，提高了设备的可靠性和使用寿命。
重载软启功能：启动转矩达输入转矩的220%，适用于重载启动的场合。
非接触磁力传动：有效隔离振动和噪音，提高了设备的运行平稳性和环境友好性。
非接触联接，安装方便、对中要求低：简化了设备安装和调试过程，降低了安装成本。
综合节电性能高：比变频器还高5%以上，节能效果显著。
对电网谐波污染小、冲击小、自身抗干扰：克服了变频调速中谐波大、对电网有污染的缺陷。
不需要变频电机，给用户采购成本降低：降低了用户的采购成本和维护成本。
可靠性高、工作效率高、维护成本低：提高了设备的可靠性和工作效率，降低了维护成本。
调速范围广，具有滑差调速、滑差保护：适用于各种调速需求，具有滑差保护功能。
对工作环境要求低，产品自身无污染：适用于各种恶劣工作环境，无污染排放。
四、经济效益与社会效益
绕组式永磁耦合调速器的应用带来了显著的经济效益和社会效益：
节能效果显著：绕组式永磁耦合调速器可将转差功率转化为电能并回馈再利用，解决了转差调速中转差发热（温升）、能量损耗的问题，实现了高效传动与节能。与变频调速、液偶调速、涡流调速相比，综合节电效率高10%~50%。
降低维护成本：绕组式永磁耦合调速器无机械调节机构和冷却装置，维护量少且功耗低，降低了设备的维护成本。
减排效果显著：绕组式永磁耦合调速器的应用可显著降低碳排放，对环境保护具有积极意义。例如，天津钢铁集团有限公司的改造项目每年减排CO2 3324.81吨，江西新余钢铁公司的改造项目每年减排CO2 3480吨。
提高生产效率：绕组式永磁耦合调速器具有重载软启功能，适用于重载启动的场合，提高了设备的生产效率和可靠性。
促进产业升级：绕组式永磁耦合调速器的应用推动了相关产业的升级和发展，促进了工业领域的节能减排和绿色发展。
五、未来展望
绕组式永磁耦合调速器作为一种高效节能的调速技术，具有广阔的应用前景和发展空间。预计未来五年，该技术的推广比例将能达到5%，累计投资达9亿元，可形成的年碳减排能力130万吨CO2。
随着国家对节能减排和绿色发展的重视，绕组式永磁耦合调速器将得到更广泛的应用和推广。同时，随着技术的不断进步和创新，绕组式永磁耦合调速器的性能将进一步提升，应用领域将进一步拓展，为工业领域的节能减排和绿色发展做出更大的贡献。
综上所述，绕组式永磁耦合调速器是一种高效节能的工业调速技术，具有优异的技术特点和显著的经济效益与社会效益。在未来的发展中，绕组式永磁耦合调速器将发挥越来越重要的作用，为工业领域的绿色发展贡献力量。
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