微通道混合器是一种在微尺度下实现流体混合的设备,具有高效率、高精度、高反应速度等优点,因此在生物医学、环境科学、化工等领域得到了广泛应用。微通道混合器的基本原理是利用微通道中的流体动力学效应,使两种或多种流体在微尺度下快速、高效地混合。在微通道中,流体的流动行为与宏观尺度下的流动行为有很大的不同。由于微通道的尺寸非常小,流体的流动速度非常快,因此流体的剪切力非常大。这种大剪切力可以使不同种类的流体在微通道中快速分散和混合。
微通道混合器是一种在微尺度下实现流体混合的设备,具有高效率、高精度、高反应速度等优点,因此在生物医学、环境科学、化工等领域得到了广泛应用。本文将从微通道混合器的原理、结构、应用等方面进行介绍。
一、微通道混合器的原理
微通道混合器的基本原理是利用微通道中的流体动力学效应,使两种或多种流体在微尺度下快速、高效地混合。在微通道中,流体的流动行为与宏观尺度下的流动行为有很大的不同。由于微通道的尺寸非常小,流体的流动速度非常快,因此流体的剪切力非常大。这种大剪切力可以使不同种类的流体在微通道中快速分散和混合。
在微通道混合器中,通常有两种或多种流体进入微通道,通过控制流体的流量和流动方向,可以产生各种复杂的流体动力学效应,从而实现不同流体之间的快速混合。例如,当两种流体从不同的入口进入微通道时,它们会在微通道中相遇并相互碰撞,从而产生强烈的混合效果。此外,还可以通过改变微通道的形状和尺寸,以及控制流体的流动速度和方向,来优化混合效果。
下图为多微射流喷射,其流量约0.01 - 0.1 gL/s,其流体的Re < 1,属于高粘性流动,广泛应用于工业化学传感器。整个系统由硅/玻璃夹层组成,通过阳极键合连接。流道一结构蚀刻在玻璃上,流道二蚀刻在硅板上。二者流道重叠的区域,通过蚀刻止点界定的构造板块隔开。其流道最大宽度300μm,最大深度30μm。用于分隔玻璃和硅片通道的结构板厚度为5 μm,狭缝宽度为15 μm。多狭缝微流道喷射口的微型静态混合器对喷流的微观观察表明,在几秒钟内就形成了均匀的混合物。在大约1s的混合时间内,以大约1gL/s的流速完全混合。
下图为复合型薄流层混合器的扫描电子显微图。该装置由2 × 15个交错微通道和波纹壁组成。待混流体逆流进入混合器,流入波纹壁面的交错通道。流道宽度一般为25至40微米。通道的结构导致了两种流体呈周期性流动。流体沿进料的垂直方向流出混合器,由于每层板的厚度足够薄,所以流体之间通过扩散达到快速混合的效果(如图2所示)。波纹槽壁增加了流体的接触面,提高了分离壁的机械稳定性。
下图为堆叠板错流换热器(错流微换热器的核心部件,由多层横向定向的金属板片组成)。为了有效地将热量从一种流体传递到另一种流体,除了需要足够大的接触面积和温度梯度外,还有另一个重要的准则是传热与压力损失的比率。流体被分成许多微小流(如板式热交换器)。这些局部流体通常呈现低雷诺数特点,往往是层流状态而不是湍流状态。减小流道的尺寸增大了温度梯度和交换面体积比,即小型化的换热器会有更好的换热效果。流动尺寸的减小不可避免地与粘性损失的增加有关,但总体传热压力损失比得到了改善。
下图为堆叠板错流换热器(错流微换热器的核心部件,由多层横向定向的金属板片组成)。为了有效地将热量从一种流体传递到另一种流体,除了需要足够大的接触面积和温度梯度外,还有另一个重要的准则是传热与压力损失的比率。流体被分成许多微小流(如板式热交换器)。这些局部流体通常呈现低雷诺数特点,往往是层流状态而不是湍流状态。减小流道的尺寸增大了温度梯度和交换面体积比,即小型化的换热器会有更好的换热效果。流动尺寸的减小不可避免地与粘性损失的增加有关,但总体传热压力损失比得到了改善。
二、微通道混合器的结构
微通道混合器的结构通常包括微通道、流体入口和出口、以及用于控制流体的控制系统。微通道是混合器的核心部分,其形状和尺寸可以根据具体应用进行调整。例如,常见的微通道形状有矩形、三角形、圆形等。流体入口和出口用于将流体引入和导出微通道,控制系统则用于控制流体的流量和流动方向。
在制造微通道混合器时,通常采用微加工技术来制造微通道。微加工技术是一种在微米级别上制造结构的技术,可以制造出非常精细的微通道。此外,还可以采用其他技术来制造微通道混合器,如扩散焊、光刻技术、电子束蒸发技术等。
三、微通道混合器的应用
生物医学领域
在生物医学领域,微通道混合器可用于细胞培养、药物筛选和生物分子相互作用研究等方面。例如,可以将细胞培养液和细胞一起引入微通道中,通过控制流体的流量和流动方向,可以模拟细胞在体内的行为。此外,还可以将药物溶液和细胞一起引入微通道中,以研究药物对细胞的作用。
环境科学领域
在环境科学领域,微通道混合器可用于水处理、气体处理和环境监测等方面。例如,可以将污水引入微通道中,通过控制流体的流量和流动方向,可以去除污水中的有害物质。此外,还可以将气体引入微通道中,以去除气体中的有害物质。
化工领域
在化工领域,微通道混合器可用于化学反应、材料合成和分离等方面。例如,可以将两种或多种化学试剂引入微通道中,通过控制流体的流量和流动方向,可以快速、高效地进行化学反应。此外,还可以将材料引入微通道中,以合成新的材料。
以下是一些微通道混合器的实际应用例子:
生物医学应用:
环境科学应用:
水处理:微通道混合器可用于污水处理。例如,将污水引入微通道中,通过控制流体的流量和流动方向,可以去除污水中的有害物质,如重金属离子、有机物等。这种设备具有高效、快速的特点,有助于提高水处理效率。
气体处理:在气体处理领域,微通道混合器可用于去除气体中的有害物质。例如,将含有污染物的气体引入微通道中,通过控制流体的流量和流动方向,可以去除气体中的有害物质,如硫化物、氮氧化物等。这种设备有助于改善空气质量,保护环境。
化工应用:
四、结论
本文介绍了微通道混合器的原理、结构和应用等方面。微通道混合器是一种在微尺度下实现流体混合的设备,具有高效率、高精度、高反应速度等优点。航烨能源致力为科研用户提供定制化、自动化、高端化的微通道混合器,将全流程跟踪为用户提供“交钥匙”一体式服务。